Slurryslang med stor diameter

JIDONGDA slurryslang med stor diameter är speciellt designad för komplex långdistanstransport av material med hög flödeshastighet i gruvor. Jämfört med traditionella stålrör är slangen mer flexibel, slagtålig, minskar rörledningens vibrationer avsevärt och förenklar installationen på plats.

Tillämpliga scenarier inkluderar utsläpp av flytgödsel i mineralbearbetningsanläggningar, fyllning av anrikningsdamm, återfyllning av gruvgruvor under jord, transport av muddrad lera, lastning och lossning av hamnmineralpulver och transport av olika industriella fast-vätskeblandningar. Genom att utnyttja vår lokala fabriks skräddarsydda produktionskapacitet kan vi tillhandahålla pipelinelösningar för gruvföretag och ingenjörsentreprenörer över hela världen.

Produktstruktur och material

Slurryslang med stor diameter: Varje lager är integrerat gjutet vid hög temperatur och vulkaniserat, vilket eliminerar risken för delaminering. Den är kompatibel med olika pumputrustning och kommer med flera kontakter:

1. Inre gummilager: Slitstarkt naturgummi / Slitstarkt syntetiskt gummi (NR/SBR/PU tillval; PU-foder är lämpligt för hårt avfall med hög kiseldioxid, vilket ger optimal slitstyrka)

2. Förstärkande lager: Flerlagers höghållfast fibergardin + ståltrådsspiralskelett, jämnt fördelande tryck, förhindrar kollaps under negativa tryckförhållanden

3. Yttre gummilager: Väderbeständigt, ozonbeständigt och UV-beständigt syntetiskt gummi, som motstår utomhusexponering och kemisk korrosion i gruvområden

4. Valfria kopplingar: Standardflänsar, snabbkopplingar och specialtillverkade metalländar enligt ritningar

Prestandatestning och kvalitetskontroll

1. Slitstyrketest: 72 timmars kontinuerligt slitage med kvartssandbruk, massaförlust ≤ 0,05 g

2. Sprängtryck: Sprängtrycket når 3–4 gånger arbetstrycket, kan motstå momentana tryckpåverkan

3. Pulsutmattning: 20 10 000 tryckcykler utan sprickbildning, delaminering eller deformation

4. Böjningsprestanda: Inget brott eller delaminering vid minsta böjningsradie

5. Mediaresistens: Stabil drift i sura och alkaliska slammiljöer (pH 2–12)

Parametertabell för modell och specifikation

Kärnfördelar

1. Slitstark och lång livslängd: Exklusiv hög slitstark inre gummiformel minskar avsevärt erosionsförluster från hårda partiklar, lämplig för uppslamningar med hög sandhalt som kvarts, järnmalm och kopparmalm.

2. Stor diameter och hög flödeshastighet: Täcker alla storlekar från DN100 till DN1200, lämplig för storskaliga avfallssystem, förbättrar transporteffektiviteten och minskar pumpens energiförbrukning.

3. Slagbeständigt och explosionssäkert rör: Flerskiktskompositförstärkt struktur buffrar tryckfluktuationer, vilket eliminerar säkerhetsriskerna med rörsprängningar orsakade av blockeringar eller start/avstängningar.

4. Enkel installation och låga underhållskostnader: Betydligt lättare än stålrör, lätta att lägga och flytta, vilket minskar underhållsstopp.

5. Utmärkt korrosions- och väderbeständighet: Det yttre gummilagret motstår sol, regn och korrosionsdimma i gruvområdet, vilket säkerställer stabil prestanda under året runt utomhusdrift. 6. Anpassningstjänst med fullständiga specifikationer

Fabriken stöder anpassning av längd, diameter, tryckklassificering, kopplingstyp och slitstyrka för fodret för att matcha olika speciella projektkrav.

Real Engineering Application Cases

Fall 1: Inre Mongoliets järngruva Transportprojekt för långväga avfall

1. Projektöversikt: Daglig bearbetningskapacitet på 8000 ton rå malm, halt av avfallsmaterial på 42%, kvarts med medelhög hårdhet, transportavstånd på 3,5 km, arbetstryck på 2,8 MPa, neutral slurry.

2. Stödlösning: JIDONGDA DN200 PU-fodrad ståltrådsspiral flexibel slang, 6m/12m standardsektioner, flänsanslutning.

3. Prestandaresultat: Vibrationer och buller reducerades med 60 % efter att de ursprungliga stålrören byttes ut; kontinuerlig stabil drift i 36 månader utan ersättning; årliga underhållskostnader minskade med 85 %; inga rör sprängs eller läcker inträffade.

Fallstudie 2: Peruanska Highland Copper Mine Backfilling System

1. Projektöversikt: En höghöjdsgruva på 4 500 meter, som använder negativt tryck av kopparslaggslurry med en sandhalt på 45 %, i en miljö med låg temperatur och hög UV.

2. Stödlösning: Specialdesignad lågtemperaturbeständig dubbellagers ståltrådsförstärkt slang med exportöverensstämmelsekvalifikationer.

3. Prestanda: Negativt tryck mot tillplattning förbättrades med 3 gånger; ingen kollaps under sugning; stabil årlig flödeshastighet på över 98 %; de totala driftskostnaderna för pipeline minskade med 73 %.

Tillämpliga scenarier

1. Avfall transporterar rörledningar i dagbrott/underjordsgruvor

2. Huvud- och sekundärledningar för utsläpp av flytgödsel i mineralbearbetningsanläggningar

3. Torr och våt återfyllning av avfallsdammar och avfallsutsläppsprojekt

4. Långväga transport av lera för älv- och kustmuddring

5. Port bulk mineralpulver lastning och lossning av flytgödselrörledningar

6. Transport av olika industriella fast-vätskeblandade medier

FAQ

Q1. Vilket fodermaterial ska väljas för kvartsavfall med hög nötning?

S. För avfall med en hög andel hårda partiklar som kvarts och granit är PU polyuretanfoder det föredragna valet. Under ett 72-timmars standardtest av nötningsbeständighet är slitaget betydligt lägre än NR- och SBR-gummi, och livslängden kan ökas med 2-3 gånger under samma arbetsförhållanden. Det tekniska teamet kan matcha den optimala foderformeln baserat på slampartikelsammansättningen och pH-värdet.

Q2. Kan JIDONGDA anpassa rördiametrar, längder och tryckklasser för speciella gruvprojekt?

S. Ja, vår fabrik tillhandahåller fulldimensionell anpassning. Vi stöder icke-standardiserade längder, fulla diametrar från DN100 till DN1200 och flera arbetstryck från 1,0 till 10 MPa. Flänsar, snabbkopplingar och metalländar kan alla anpassas enligt konstruktionsritningar. Efter att ha tillhandahållit projektparametrar kommer vi att tillhandahålla en lösning och offert inom 24 timmar.

Q3. Vad är garantiperioden för JIDONGDA Slurry-slang med stor diameter och vilken eftermarknadssupport ingår?

S. Standardprodukter har 12 månaders garanti från leveransdatum. Skador orsakade av defekter i råmaterial eller processer under normala driftsförhållanden kommer att ersättas kostnadsfritt inom garantiperioden. Professionella gruvledningsingenjörer tillhandahåller fjärrvägledning för läggning, installation och rutinunderhåll; tekniska tjänster på plats kan förhandlas för storskaliga gruvprojekt.